Gelcoat Repair Kit weiss, mit Härter, 0.2 kg
| Artikel-Nr. | 172.GCR-201/0.2 |
|---|---|
| Marke | Safe Nanotech |
28,00 CHF
Gelcoat Repair ist ein Füllstoff, der aus einem beschleunigten thixotropen Polyesterharz gewonnen wird. Das ausgehärtete Produkt hat eine ausgezeichnete physikalisch-chemische und mechanische Beständigkeit. Es findet Anwendung bei der Reparatur von Gelcoat und wo es Füllungen mit Polyesterharzen durchführen muss. Als Hauptmerkmal hat die Poliereigenschaften, so dass es für kleine Gelcoat-Reparaturen geeignet ist.
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
Gelcoat Repair ist ein Füllstoff, der aus einem beschleunigten thixotropen Polyesterharz gewonnen wird. Das ausgehärtete Produkt hat eine ausgezeichnete physikalisch-chemische und mechanische Beständigkeit. Es findet Anwendung bei der Reparatur von Gelcoat und wo es Füllungen mit Polyesterharzen durchführen muss. Als Hauptmerkmal hat die Poliereigenschaften, so dass es für kleine Gelcoat-Reparaturen geeignet ist.
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
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Enthält ein Ausatemventil, das für eine schnellere Evakuierung der Restluft in der Maske sorgt und den Tragekomfort in warmer und feuchter Atmosphäre verbessert.
Anwendungsbeispiele: Schleifen von Weichholz, Verbundwerkstoffen, Rost, Kitt, Gips, Kunststoffen, Schneiden, Entgraten, Schleifen, Metallbohren
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Einmalhandschuhe aus puderfreiem Nitril, pro Paar.
Lebensmittelverträglichkeit.
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Professionelles Poliermittel der neusten Generation auf micro-crystal POLYGRAD Basis.
Geschaffen für grosse Arbeiten, matte Oberflächen, P13 Pro-Cut ist ideal zum Polieren von milchigen, porösen Gelcoats und ausgebleichten Farben.
Gebrauchsanweisung:
Mit einem Pinsel oder einer ausgeschalteten Poliermaschine auf die zu behandelnde Oberfläche auftragen. Arbeiten zonenweise ausführen. Produkt auf der Fläche auftragen und mit der, mit einem harten Schaumstoff ausgerüsteten Poliermaschine bis zum gewünschten Resultat polieren.
Es ist möglich das Produkt von Hand aufzutragen, für ein optimales Ergebnis empfehlen wir jedoch eine Poliermaschine zu benutzen.
Tipp:
Um nach dieser Anwendung ein perfektes, hochglänzendes und hochschützendes Ergebnis zu erzielen, empfehlen wir zusätzlich die Produkte P12 Pro-Medium und danach P11 Pro-Ultra Fein zu benutzen.
Enthält: < 5% (nichtionischer oberflächenaktiver Stoff), Konservierungsstoffe (Methylisothiazolinon, Benzisothiazolinon).
Geschaffen für grosse Arbeiten, matte Oberflächen, P13 Pro-Cut ist ideal zum Polieren von milchigen, porösen Gelcoats und ausgebleichten Farben.
Gebrauchsanweisung:
Mit einem Pinsel oder einer ausgeschalteten Poliermaschine auf die zu behandelnde Oberfläche auftragen. Arbeiten zonenweise ausführen. Produkt auf der Fläche auftragen und mit der, mit einem harten Schaumstoff ausgerüsteten Poliermaschine bis zum gewünschten Resultat polieren.
Es ist möglich das Produkt von Hand aufzutragen, für ein optimales Ergebnis empfehlen wir jedoch eine Poliermaschine zu benutzen.
Tipp:
Um nach dieser Anwendung ein perfektes, hochglänzendes und hochschützendes Ergebnis zu erzielen, empfehlen wir zusätzlich die Produkte P12 Pro-Medium und danach P11 Pro-Ultra Fein zu benutzen.
Enthält: < 5% (nichtionischer oberflächenaktiver Stoff), Konservierungsstoffe (Methylisothiazolinon, Benzisothiazolinon).
Aluminiumoxid-Schleifkorn mit schmutzabweisender Beschichtung, universell einsetzbar.
Es stehen Ihnen verschiedene Grammaturen und Papiersorten zur Verfügung, bitte geben Sie uns im Kommentar an, welches Sie wünschen:
- P60 3M 230U Production (grün)
- P80 3M 235U Production (grün)
- P100 3M 122 Garnet (braun)
- P120 3M 235U Produktion (grün)
- P150 3M 235U Produktion (grün)
- P150 3M 122 Garnet (braun)
- P180 3M 235U Produktion (grün)
- P220 3M 235U Produktion (grün)
- P240 3M 235U Produktion (grün)
- P280 3M 618 Tri-M-ite (grau)
- P280 3M 734 Wetordry (schwarz)
- P400 3M 618 Tri-M-ite (grau)
- P400 3M 734 Wetordry (schwarz)
- P500 3M 734 Wetordry (schwarz)
- P1200 3M 734 Wetordry (Schwarz)
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Abrasives Reinigungspad zum Entfernen von hartnäckigem Schmutz und zum Feinschleifen vor dem Finishing (Antifouling oder Lack)
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Lösungsmittelfreier, universeller Zweikomponenten-Epoxidspachtel. Dieser Spachtel zeichnet sich durch seine hervorragende Härte und gute Schleifbarkeit aus. Nach dem Aushärten nimmt er keine Feuchtigkeit mehr auf und weist eine Schrumpfung von <0,5% auf.
Empfohlen für Reparaturen oberhalb oder unterhalb der Wasserlinie von Booten. Ideal für kleine bis mittelgroße Flächen. Die Spachtelmasse weist eine sehr gute Haftung auf allen Untergründen auf, insbesondere auf Holz, Polyester, Epoxid, Stahl, Aluminium und Fasern.
Sicherheitsdatenblatt und technisches Datenblatt auf Anfrage.
Empfohlen für Reparaturen oberhalb oder unterhalb der Wasserlinie von Booten. Ideal für kleine bis mittelgroße Flächen. Die Spachtelmasse weist eine sehr gute Haftung auf allen Untergründen auf, insbesondere auf Holz, Polyester, Epoxid, Stahl, Aluminium und Fasern.
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Die 870ml-Größe des PPS-Systems ist für Reparaturen zu verwenden, bei denen 2 oder 3 Elemente neu lackiert werden müssen.
Ermöglicht besonders klare Farblinien.
Vielseitig: kann auf verschiedenen Oberflächen verwendet werden, geeignet für glatte und leicht strukturierte Oberflächen (z.B. Glas, Kunststoff, Lack, Holz, Metall).
Sauberes, streifenfreies und oberflächenschonendes Entfernen nach 150 Tagen
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Die 101 Mini-Packung ist ideal für kleine Reparaturen am Boot, in der Werkstatt oder zu Hause.
Inhalt:
250 g 105 Harz
50 g 205 Härter
403 & 407 Füllstoffe
Dosierspritzen
Rührstäbe
Handschuhe
Anleitung
Inhalt:
250 g 105 Harz
50 g 205 Härter
403 & 407 Füllstoffe
Dosierspritzen
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Handschuhe
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Flächiges Verstärkungsmittel für Polyester- und Epoxidharz. Der Verbund zwischen Harz und Glasgewebe ist optimal aufeinander abgestimmt. Laminierharzmenge: 1,5-faches Mattengewicht
Die richtige Kombination, um große Flächen und zeitaufwändige Teile zu bearbeiten. Geeignet als Klebstoff oder zur Oberflächenbehandlung.
Die Verwendung von Katalysator 206 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 25 bis 30 Minuten bei 21°C. Aushärtung in 9 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Die Verwendung von Katalysator 206 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 25 bis 30 Minuten bei 21°C. Aushärtung in 9 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Die Spachtelmischung ist ein Gemisch von ungebleichten Zellulosefasern und anderen Füllstoffen und wird für Hohlkehlarbeiten verwendet, bei denen eine natürlich aussehende Holzoberfläche gewünscht wird.
Sie können durch Zugabe von Alkohol- oder wasserlöslichen Beizen den Farbton anpassen.
Geben Sie 15 bis 25 Gewichtsprozente von 405 Spachtelmischung der Epoxidharzmischung zu.
Farbe: Braun.
Sie können durch Zugabe von Alkohol- oder wasserlöslichen Beizen den Farbton anpassen.
Geben Sie 15 bis 25 Gewichtsprozente von 405 Spachtelmischung der Epoxidharzmischung zu.
Farbe: Braun.
Das Epoxidharz von West System ist eine Qualitätsgarantie für Wasserundurchlässigkeit und Haftung.
Nach dem Mischen mit dem Härter Nr. 206 bildet das Epoxidharz Nr. 105 einen festen Stoff mit hoher Bindekraft und ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Das Mischungsverhältnis beträgt 5:1.Härter Nr. 206 wirkt langsam. Bei einer Temperatur von 20 °C (70 °F) beträgt seine offene Aufbauzeit zwischen 90 Minuten und 110 Minuten und seine minimale Aushärtungstemperatur liegt bei 16 °C (60 °F).
Die maximale Aushärtezeit von Mischungen variiert zwischen einem Tag und vier Tagen.
5:1-Sets bestehen aus 32 oz liq. (946 ml) Harz und 7 oz liq. (207 ml) Härter.
Harz 105 ist das Grundmaterial der WEST SYSTEM®-Familie, aus dem alle WEST SYSTEM-Komponenten hergestellt werden. Dieses Harz ist ein transparentes, hellgelbes, flüssiges Epoxid mit niedriger Viskosität, das, wenn es mit einem der WEST SYSTEM-Härter gemischt wird, so formuliert ist, dass es Holzfasern, Glasfasern und eine Vielzahl von Metallen imprägnieren kann. Es kann in einem breiten Temperaturbereich zu einem hochfesten Feststoff mit ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit aushärten.
Als ausgezeichneter Klebstoff füllt WEST SYSTEM Epoxy Löcher und Vertiefungen, wenn es mit WEST SYSTEM Füllstoffen modifiziert wird. Nach dem Aushärten kann es geschliffen und geformt werden. Wenn es mit einer Rolle aufgetragen wird, hat es dank seiner Fließfähigkeit und seiner Fähigkeit, sich zu verteilen, ohne "Fischaugen" zu bilden, hervorragende Dünnschichteigenschaften. Mehrere Schichten eines 105-Epoxidharzes schaffen eine überlegene Feuchtigkeitssperre und eine solide, dauerhafte Grundlage für Farben und Lacke.
Das 105er Harz hat einen relativ hohen Flammpunkt, was seine Verwendung sicherer macht als Polyester. Es setzt keine starken Lösungsmittelgerüche oder Dämpfe frei. Für jede Größe des Harzkanisters gibt es eine entsprechende Größe des Härterkanisters und eine entsprechende Größe der Minipumpen. Achten Sie beim Kauf von Harz, Härter und Minipumpen darauf, dass alle Kanister den gleichen Buchstaben tragen, der der gleichen Verpackung entspricht (z. B. A, B, C oder E).
WEST SYSTEM 206 Langsamer Härter (Slow Hardener)
Wenn dieser niedrigviskose Härter mit Harz 105 im Verhältnis von fünf Teilen Harz zu einem Teil Härter 206 kombiniert wird, ergibt die ausgehärtete Mischung aus Harz und Härter einen steifen, hochfesten, feuchtigkeitsbeständigen Feststoff mit ausgezeichneten Klebe- und Spachteleigenschaften. Es kann unter idealen Arbeitsbedingungen zur Verlängerung der Montagezeiten verwendet werden.
Topfzeit bei 25 °C: 20 bis 30 Minuten.
Aushärtung bis zum festen Zustand bei 21 °C: 9 bis 12 Stunden
Aushärtung bis zur maximalen Festigkeit bei 21 °C: 5 bis 7 Tage.
Empfohlene Mindestarbeitstemperatur: 16 °C
Erforderliche Pumpen (Verhältnis 5:1) 301, 306-25, 309
Hergestellt in den USA.
Nach dem Mischen mit dem Härter Nr. 206 bildet das Epoxidharz Nr. 105 einen festen Stoff mit hoher Bindekraft und ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Das Mischungsverhältnis beträgt 5:1.Härter Nr. 206 wirkt langsam. Bei einer Temperatur von 20 °C (70 °F) beträgt seine offene Aufbauzeit zwischen 90 Minuten und 110 Minuten und seine minimale Aushärtungstemperatur liegt bei 16 °C (60 °F).
Die maximale Aushärtezeit von Mischungen variiert zwischen einem Tag und vier Tagen.
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Harz 105 ist das Grundmaterial der WEST SYSTEM®-Familie, aus dem alle WEST SYSTEM-Komponenten hergestellt werden. Dieses Harz ist ein transparentes, hellgelbes, flüssiges Epoxid mit niedriger Viskosität, das, wenn es mit einem der WEST SYSTEM-Härter gemischt wird, so formuliert ist, dass es Holzfasern, Glasfasern und eine Vielzahl von Metallen imprägnieren kann. Es kann in einem breiten Temperaturbereich zu einem hochfesten Feststoff mit ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit aushärten.
Als ausgezeichneter Klebstoff füllt WEST SYSTEM Epoxy Löcher und Vertiefungen, wenn es mit WEST SYSTEM Füllstoffen modifiziert wird. Nach dem Aushärten kann es geschliffen und geformt werden. Wenn es mit einer Rolle aufgetragen wird, hat es dank seiner Fließfähigkeit und seiner Fähigkeit, sich zu verteilen, ohne "Fischaugen" zu bilden, hervorragende Dünnschichteigenschaften. Mehrere Schichten eines 105-Epoxidharzes schaffen eine überlegene Feuchtigkeitssperre und eine solide, dauerhafte Grundlage für Farben und Lacke.
Das 105er Harz hat einen relativ hohen Flammpunkt, was seine Verwendung sicherer macht als Polyester. Es setzt keine starken Lösungsmittelgerüche oder Dämpfe frei. Für jede Größe des Harzkanisters gibt es eine entsprechende Größe des Härterkanisters und eine entsprechende Größe der Minipumpen. Achten Sie beim Kauf von Harz, Härter und Minipumpen darauf, dass alle Kanister den gleichen Buchstaben tragen, der der gleichen Verpackung entspricht (z. B. A, B, C oder E).
WEST SYSTEM 206 Langsamer Härter (Slow Hardener)
Wenn dieser niedrigviskose Härter mit Harz 105 im Verhältnis von fünf Teilen Harz zu einem Teil Härter 206 kombiniert wird, ergibt die ausgehärtete Mischung aus Harz und Härter einen steifen, hochfesten, feuchtigkeitsbeständigen Feststoff mit ausgezeichneten Klebe- und Spachteleigenschaften. Es kann unter idealen Arbeitsbedingungen zur Verlängerung der Montagezeiten verwendet werden.
Topfzeit bei 25 °C: 20 bis 30 Minuten.
Aushärtung bis zum festen Zustand bei 21 °C: 9 bis 12 Stunden
Aushärtung bis zur maximalen Festigkeit bei 21 °C: 5 bis 7 Tage.
Empfohlene Mindestarbeitstemperatur: 16 °C
Erforderliche Pumpen (Verhältnis 5:1) 301, 306-25, 309
Hergestellt in den USA.
Wiederverwendbare Spritzen, die mit Epoxidharz gefüllt werden können, um es in schwer zugängliche Bereiche zu injizieren.
Ideal zum Verkleben von Geräten und zur Reparatur von Sperrholz.
Verfügbare Kapazitäten: 10 und 50 ml.
Ideal zum Verkleben von Geräten und zur Reparatur von Sperrholz.
Verfügbare Kapazitäten: 10 und 50 ml.
Nautix WATERTIGHT Filler ist ein rosa-farbener wasserdichter 2-Komponenten-Epoxidfüller, der auf hochwertigen wasserbeständigen Rohstoffen basiert.
Für folgende Anwendungen besonders zu empfehlen :
- oeber/unter der Wasserlinie auf GFK, auf abgesperrtem Holz, auf Stahl, und oder Alu.
- Zur Ausbesserung von Osmose- oder sonstigen kleineren Schäden.
- Sowie zum Auffüllen / Anpassen von (Kiel-) Profilierungen.
Das Produkt härtet schnell (4h bei 20°C) bietet einen hohen Widerstand gegenüber mechanischer Belastung und Wasser.
Einfach zu mischen (Mischungs-Verhältnis 1:1), aufzutragen und zu schleifen, es kann auf großen Oberflächen ohne großen Schrumpf bis zu 5 mm Dicke in einer Schicht aufgetragen werden.
Ohne Lösungsmittel, ohne Phenol und ohne Benzyl-Alkohol.
Technische Daten :
Gebindegrösse : 0.25L / 1L / 5L / 0.25L (Tube)
Mischungsverhältnis : 1:1 nach Volumen & Gewicht
Farbe : Rosa
Untergründe : GFK / Metall / abgesperrtem Holz
Für folgende Anwendungen besonders zu empfehlen :
- oeber/unter der Wasserlinie auf GFK, auf abgesperrtem Holz, auf Stahl, und oder Alu.
- Zur Ausbesserung von Osmose- oder sonstigen kleineren Schäden.
- Sowie zum Auffüllen / Anpassen von (Kiel-) Profilierungen.
Das Produkt härtet schnell (4h bei 20°C) bietet einen hohen Widerstand gegenüber mechanischer Belastung und Wasser.
Einfach zu mischen (Mischungs-Verhältnis 1:1), aufzutragen und zu schleifen, es kann auf großen Oberflächen ohne großen Schrumpf bis zu 5 mm Dicke in einer Schicht aufgetragen werden.
Ohne Lösungsmittel, ohne Phenol und ohne Benzyl-Alkohol.
Technische Daten :
Gebindegrösse : 0.25L / 1L / 5L / 0.25L (Tube)
Mischungsverhältnis : 1:1 nach Volumen & Gewicht
Farbe : Rosa
Untergründe : GFK / Metall / abgesperrtem Holz
Dieses ist die neue Formulierung, wie in den USA von den Gougeon Brothers Inc. verwendet. Somit ist sicher gestellt, dass weltweit der gleiche Füllstoff verkauft wird.
Dieses Mischung dickt das Epoxidharz besser an und reduziert das Risiko einer klebstoffarmen Verbindung wenn man Holz oder andere poröse Oberflächen verklebt.
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern, die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann.
Mit 403 Microfibers angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung.
403 Microfibers kann mit 4 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben werden.
Dieses Mischung dickt das Epoxidharz besser an und reduziert das Risiko einer klebstoffarmen Verbindung wenn man Holz oder andere poröse Oberflächen verklebt.
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern, die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann.
Mit 403 Microfibers angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung.
403 Microfibers kann mit 4 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben werden.
Die richtige Kombination, um große Flächen und zeitaufwändige Teile zu bearbeiten. Geeignet als Klebstoff oder zur Oberflächenbehandlung.
Die Verwendung von Katalysator 205 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 10 bis 15 Minuten bei 21 °C. Aushärtung in 5 bis 7 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Die Verwendung von Katalysator 205 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 10 bis 15 Minuten bei 21 °C. Aushärtung in 5 bis 7 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Beschreibung
Laminierharz auf Orthophthalsäurebasis für witterungs- und kaltwasserbelastete Bauteile.
AZUR ist bereits vorbeschleunigt und wird zur Verarbeitung allgemein mit 1 bis 3 % MEKP HARDENER vermischt. Die mit AZUR getränkten Glasmatten und gewebe werden mit einem Scheibenroller entlüftet. Bauteile und Beschichtungen aus AZUR müssen mit NAUTIC TOPCOAT oder Polyester-Spachtelmasse abgedeckt werden, um eine klebefreie Oberfläche zu erzielen.
Einsatzgebiet
AZUR Polyesterharz wird glasfaserverstärkt für Elemente im Bootsbau und - reparaturbereich, Fahrzeugbau, Beckenbeschichtung, Abdeckhauben etc.
Charakteristik
Ergiebigkeit ca. 3-faches Mattengewicht z.B. 0,9 kg/m² bei Glasmatte 300 g / ca. 1-faches Gewebegewicht z.B. 0,4 kg bei Glasgewebe 400 g.
Laminierharz auf Orthophthalsäurebasis für witterungs- und kaltwasserbelastete Bauteile.
AZUR ist bereits vorbeschleunigt und wird zur Verarbeitung allgemein mit 1 bis 3 % MEKP HARDENER vermischt. Die mit AZUR getränkten Glasmatten und gewebe werden mit einem Scheibenroller entlüftet. Bauteile und Beschichtungen aus AZUR müssen mit NAUTIC TOPCOAT oder Polyester-Spachtelmasse abgedeckt werden, um eine klebefreie Oberfläche zu erzielen.
Einsatzgebiet
AZUR Polyesterharz wird glasfaserverstärkt für Elemente im Bootsbau und - reparaturbereich, Fahrzeugbau, Beckenbeschichtung, Abdeckhauben etc.
Charakteristik
Ergiebigkeit ca. 3-faches Mattengewicht z.B. 0,9 kg/m² bei Glasmatte 300 g / ca. 1-faches Gewebegewicht z.B. 0,4 kg bei Glasgewebe 400 g.
407 Low-Density is a blended microballoon-based fairing filler for WEST SYSTEM Epoxy. Add 407 to a mixture of epoxy resin/hardener to create a fairing putty. It's easy to sand or carve this putty once it has cured. Low-Density Fairing Filler filler is reasonably strong on a strength-to-weight basis. You can blend it into any WEST SYSTEM 105 Resin/20X Hardener combination, G/flex Epoxy 650, or G/5 Five-Minute Adhesive. Blended with epoxy, it will cure to a dark red/brown color.
Color: dark red-brown.
Color: dark red-brown.
410 Microlight ist der ideale Super-Leicht-Füller für das Herstellen einer leicht zu mischenden Spachtelmasse, die nur einen Bruchteil des Gewichts normaler Spachtelmassen aufweist.
Dieser Füller ist besonders für große Flächen geeignet. Microlight wird mühelos mit 7 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben.
Die ausgehärtete Spachtelmasse ist einfacher zu schleifen als andere Spachtel. Microlight hält vorgegebene Formen weitaus besser als andere Füller und hält sich auch an senkrechten Flächen formstabil. Weitere Vorteile sind seine höhere Feuchtebeständigkeit und sein besseres Preis-Leistungs- Verhältnis.
Microlight sollte mit zwei Schichten reiner Harz/Härter-Mischung überstrichen werden.
Dieser Füller sollte nicht bei höheren Temperaturen und nicht unter dunklen Farben verwendet werden.
Die Aushärtungsfarbe ist beige.
Zwei-Komponenten-Spachtelmasse, Epoxid für Osmosebehandlung, für Holz, für Reparaturen.
* Leichtes Gewicht und leichte Zerkleinerbarkeit ermöglichen die Verwendung eines leichten Epoxidspachtels für große Flächen.
* Die spezifische Schwerkraft des Gewichts ermöglicht das Aufbringen einer dicken Schale mit vernachlässigbarer Schrumpfung und ohne Defekte.
* Empfohlen für die Nivellierung großer Flächen beim Bau und bei der Reparatur von Booten.
* Reparatur großer Defekte, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden.
Reparatur von großen Defekten, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden * Verheilte Schäden, Risse und Kratzer.
* Einfach zu mischen und aufzutragen
* Die Dosen enthalten ein Volumen an Komponenten, in dem noch Platz zum Mischen der Komponenten ist.
* Der Vorteil dieser Spachtelmasse ist ihre helle Farbe, ihr geringes Gewicht und die einfache Schleifbarkeit.
* Die vorherige Schicht: Sea-Line Epoxy-Grundierung, Zweikomponentenfarben,
* Die nächste Schicht: Epoxy-Grundierung, farbige Polyurethan-Deckschicht, Antifoulingfarben.
* Leichtes Gewicht und leichte Zerkleinerbarkeit ermöglichen die Verwendung eines leichten Epoxidspachtels für große Flächen.
* Die spezifische Schwerkraft des Gewichts ermöglicht das Aufbringen einer dicken Schale mit vernachlässigbarer Schrumpfung und ohne Defekte.
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* Reparatur großer Defekte, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden.
Reparatur von großen Defekten, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden * Verheilte Schäden, Risse und Kratzer.
* Einfach zu mischen und aufzutragen
* Die Dosen enthalten ein Volumen an Komponenten, in dem noch Platz zum Mischen der Komponenten ist.
* Der Vorteil dieser Spachtelmasse ist ihre helle Farbe, ihr geringes Gewicht und die einfache Schleifbarkeit.
* Die vorherige Schicht: Sea-Line Epoxy-Grundierung, Zweikomponentenfarben,
* Die nächste Schicht: Epoxy-Grundierung, farbige Polyurethan-Deckschicht, Antifoulingfarben.